环保型耐酸碱脱硫脱硝泵

环保型耐酸碱脱硫脱硝泵泵体部分：

脱硫污水泵泵体部件采用铸铁内衬橡胶工艺。当金属材料作为承件,它所补非金属材料作为防腐部件时,应充分考虑非金属材料与金属村料的粘结强度。同时,承压部件的自身设计要确保非金属材料能够长期稳定的粘结在金属承压部件上。在采用内衬软橡胶衬里的工艺上,我公司有成熟的工艺过程来保证,简述如下:首先对HT200铸件的泵的吸入室和排出体进行内表面清洗处理,以除去铸件内表面上的油污、沙粒,然后采用类似滚塑工艺的方法即可将耐磨耐腐蚀橡层的材料软化后可以沉积到这些微坑里面,形成无数个微嵌点,起到较妤的机械结合。一般情况下,根据脱硫污水中氯离子浓度的大小和脱硫污水温度的不同,可以采用不同配方的橡胶,但具体加工工艺略有不同。

泵的轴封：

泵轴封采用特殊材料的机械密封。污水浆液中一般含有20%40%的石灰石和石膏等固体,固体颗粒在几十微米至几百微米之间同时污水浆液中含有强腐蚀性的H2S04、HC1、胛等强酸性废液,污水的pH值基本在4.5~6.5之间。因为污水中既含有固体颗粒等磨蚀性介质,又含有酸性腐蚀性介质,因此,选择泵体密封时,一定要慎重选择密封材料和密封形式。主要是为了尽可能减少泵的泄漏,毕竟脱硫污水的腐蚀性是比较强的。

环保型耐酸碱脱硫脱硝泵运行前的检查：

1、运行前应先用手盘动联轴器，检查运转是否灵活、有无异响，有异常情况应先予以排除。

2、检查泵的运转方向是否与标示箭头*。检查电机转向时，切勿联接联轴器，防止电机反转损坏叶轮和泵体。

3、从轴承座上的油镜孔处查看润滑油（CD40#柴机油）的位置是否在标志线附近，太多应放掉一些，太少应加上一些。

4、检查密封冷却水的流量与压力值（参见密封结构简图与简介部分的要求），冷却水压力太高可能会造成冷却水泄漏、影响密封的使用寿命等问题。

5、对吸上工况，需要将虹吸桶灌满，并确保进口管路及虹吸桶密封不漏气；池漕中液位到泵进口的垂直距离H应不超过2m（建议在1m以内，越短越好），否则可能无法吸上，并会影响泵的使用寿命。

拆装顺序：

双端面集装式机械密封的拆卸顺序

(1) 拆卸机封前必须将定位板复位至卡槽中并拧紧螺栓，再松开固定环，否则需要重新调校机封组合。

(2) 拧下泵盖板与泵壳之间的连接螺栓，卸下泵盖板及泵盖。

(3) 拧下泵壳与后泵盖之间的连接螺栓，以及泵壳的底脚螺栓，卸下泵壳。

(4) 用工具，按叶轮工作时的旋转方向拧下锁紧螺母及防转螺母等；同样方向旋下叶轮(非螺纹型叶轮直接取下)。

(5) 先拧下机封压盖下的紧固螺栓，再拧下轴承座与后泵盖之间的连接螺栓，卸下后泵盖。

(6) zui后将机封组合、机封垫块、密封挡环等件取出即可。